壹谱世达 · 工业机器人系列
精密
精密
制造者
毫米级精度，毫秒级响应。覆盖关节型、直角坐标、SCARA、Delta并联及AGV/AMR五大构型，为现代制造业提供全场景自动化解决方案。
5核心构型
±0.02mm重复定位精度
99.8%OEE 综合效率
200+制造业客户
毫米级精度，毫秒级响应。覆盖关节型、直角坐标、SCARA、Delta并联及AGV/AMR五大构型，为现代制造业提供全场景自动化解决方案。
壹谱世达工业机器人系列，覆盖从汽车整车焊接到3C精密组装、从仓储物流到柔性产线的全制造场景需求。五大构型各有所长，一体化控制系统无缝衔接您的生产管理平台。
每一台机器人出厂前均完成10万次精度测试，以数据保证承诺，以性能驱动价值。
六轴串联关节构型，运动灵活性最高，适用于焊接、喷涂、装配、搬运等复杂动作场景，是工业机器人中用途最广的构型。
核心优势：6自由度，工作半径最大 3100mm
三轴线性运动，结构简单、承载能力强、重复精度高，适用于大行程搬运、点胶、检测、点焊等工序，易于编程与维护。
核心优势：行程最大 6000mm，精度 ±0.01mm
水平关节构型，垂直方向具有高刚性，节拍速度极快，是3C电子、医疗器械、食品包装等轻量快速装配场景的首选方案。
核心优势：节拍最短 0.29s，重复精度 ±0.01mm
三角并联构型，轻量化动平台，极速拾取放置能力业界领先，专为高速流水线分拣、包装、装配作业设计，每分钟可完成 200+ 次拾放动作。
核心优势：最高 200 次/分钟，负载最大 15kg
基于激光 SLAM 与视觉融合导航，无需改造场地即可实现柔性物流路径规划。支持多车协同调度，助力智能仓储与柔性制造产线全面升级。
核心优势：定位精度 ±10mm，支持 100+ 台协同关节型机器人覆盖车身焊接、车门装配、涂装喷漆、总装拧紧全流程，单线年产能超20万台。
SCARA 与直角坐标机器人协同作业，满足手机、电脑、穿戴设备精密装配与检测的超高一致性需求。
Delta 并联机器人高速分拣 + AGV 柔性配送，满足洁净室环境下的高速包装与全程追溯需求。
AMR 机器人集群+WMS调度系统深度集成，仓储效率提升 3 倍，错误率降低至 0.01‰ 以下。
精密关节型机器人用于电芯焊接与模组装配，结合视觉检测系统，良品率稳定在 99.95% 以上。
大型关节型机器人配合力控系统，完成钛合金、碳纤维复合材料的高精度铣削与钻孔加工。
重复定位精度 ±0.02mm，经10万次循环测试验证，保证产品全生命周期性能稳定。
支持 OPC-UA、MQTT、Modbus 等主流工业协议，与 SAP、MES、SCADA 系统无缝集成。
力矩检测 + 碰撞监测双重保护，满足 ISO/TS 15066 协作机器人安全标准，无需安全围栏。
图形化编程界面，非技术人员可在 8 小时内完成基础产线配置，标准机型 72 小时完成交付。
提供样机测试 · 产线评估 · 定制集成服务
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